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鋁合金加工須知:
保證產品質量的關鍵步驟是在鋅合金壓鑄件電鍍前進行胚料終止檢測。壓 鑄件的表面在鑄造 模具全過程中留有進膠口、毛邊、豎線、毛邊、結瘤等缺點。對于此事必須終止嚴格的查驗,避免偽劣商品進到電鍍工藝流程。
鑄造鋅合金件時的常見問題:
對不容易機械設備拋光或通過平整之后對電鍍導致產品質量問題的毛坯房開展去除,可以降低電鍍故障率,降低耗費成本,機械設備打磨機打磨拋光用的專用工具應該是過軟的延展性輪。因鋅合金壓鑄件材質過軟,因而務必用白純棉布做成的磨輪(磨表面沾有金鋼砂)才可以終止拋光。
將產品工件壓向磨輪工作臺面時,磨粒能被塞入磨輪中,使磨粒切削速度變弱,因此不容易導致產品工件幾何圖形外形的激烈轉變,并且磨削后表面更加潤化,不適宜立即用粗細砂的磨輪拋光,以防惹來產品工件漏底(下邊是多孔結構、松散的構造),磨削除去高密度層,與此同時防止軟金屬材料粘在磨削表面,減少被磨表面的光滑度。
沙輪片工作臺面必須涂鮮紅色的拋光蠟,使眾多的磨粒被拋光蠟遮住,磨削特性便會變弱,進而做到表面較為整平、潤化,工作臺面壓向沙輪片的幅度要小而勻稱。高密度鋅合金壓鑄表面層的優劣可直接危害電鍍質量,因此必須對其進行打磨和拋光維護。