近年來(lái)，我國(guó)壓鑄件總產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，行業(yè)發(fā)展迅速。這主要是得益于中國(guó)鑄造訂單信息連綿不絕，中國(guó)鑄造業(yè)慢慢得到海外公司的一定和夸贊。

隨著全球鋁合金壓鑄工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，其生產(chǎn)加工重心逐漸向中國(guó)轉(zhuǎn)移。在全球經(jīng)濟(jì)一體化發(fā)展趨向的推動(dòng)下，各方面對(duì)壓鑄件的需求也在不斷提高。此外，中國(guó)有著無(wú)法比擬的人力資源和鋁區(qū)位優(yōu)勢(shì)，馬上促進(jìn)了壓鑄件總產(chǎn)量的大大提高。

我們都知道，壓鑄件應(yīng)用廣泛，尤其是在機(jī)械制造業(yè)，對(duì)壓鑄件的要求尤其大。近年來(lái)，我國(guó)汽車工業(yè)發(fā)展趨于快速，對(duì)壓鑄件的需求穩(wěn)步增長(zhǎng)，極大地推動(dòng)了我國(guó)壓鑄件行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。

防止鋁合金 鑄造缺陷和缺點(diǎn)的方法您知道嗎？下面大家來(lái)為您討論；

一、鑄件結(jié)構(gòu)要建立合理，厚薄均勻，以降低熱節(jié)。

二、厚薄不均勻的鑄件、要把厚的一部分放進(jìn)上面較大的地域，有利于加冒口。

三、對(duì)鑄鐵可以適當(dāng)提高造就量。

四、適當(dāng)選擇澆注位置和澆注系統(tǒng)，以造成此外凝結(jié)或順序凝結(jié)。砂模緊實(shí)度要合適。

五、保證鑄件順序凝結(jié)，把鑄造缺陷和缺點(diǎn)拉到冒口里去。因而盡量有效選擇澆注時(shí)鑄件的位置;在鑄造模具各一部分采用導(dǎo)熱系數(shù)不一樣的原料，放置直直澆道，以控制鑄件各處份的導(dǎo)熱速度，造成向冒口方向順序凝結(jié)的規(guī)范。

六、擴(kuò)張冒口的金屬型鑄作用。在適當(dāng)?shù)牟课环胖靡?guī)格型號(hào)夠金剛級(jí)數(shù)量充裕的冒口，保證有足夠的液體金屬，對(duì)鑄件就遠(yuǎn)原則金屬型鑄。

七、選擇和操縱金屬材質(zhì)液的成分，盡量避免形狀記憶合金的收縮。

八、適當(dāng)?shù)剡x擇澆注環(huán)境溫度和澆注速度，在并沒有提高別的缺陷的前提下，可適當(dāng)降低澆注環(huán)境溫度和澆注速度。