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20世際90時期之后,中國的壓鑄工業(yè)生產得到了令人吃驚的發(fā)展趨勢,已發(fā)展為一個新型產業(yè)。現階段,鋁合金型材壓鑄加工工藝已變成汽車用鋁合金型材成型加工工藝中運用最普遍的工序之一,在各種各樣汽車成形加工工藝方式中占49%。
中國目前壓鑄公司3000家上下,壓鑄件生產量從1995年的26.6萬噸級升高到2005年的87萬噸級,增長率維持在20%以上,在其中鋁合金型材壓鑄件占全部壓鑄件生產量的3/4以上。中國壓鑄件商品的類型呈多樣化,包含汽車、摩托、通信、家用電器、五金制品、氣動工具、IT、照明燈具、扶手電梯梯階、小玩具燈等。伴隨著技術實力和產品研發(fā)實力的提升,壓鑄產品品種和主要用途持續(xù)擴建,其壓鑄機器設備、壓鑄模和壓鑄加工工藝都發(fā)生了極大的轉變。壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金自1914年資金投入商業(yè)化的生產制造至今,伴隨著汽車工業(yè)生產的快速發(fā)展和冷室壓鑄機的創(chuàng)造發(fā)明,獲得了迅速發(fā)展趨勢。
壓鑄鋁合金按性能分成低中抗壓強度(如中國的Y102)和高韌性(如中國的Y112)二種。現階段工業(yè)生產使用的壓鑄鋁合金關鍵有下列幾大系列產品:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金結構力學性能的提升通常隨著鍛造工藝性能的減少,工作壓力鑄造因其髙壓迅速凝結的優(yōu)點使這類分歧在一些層面更為突顯,因而一般壓鑄件難以開展熱處理回火熱處理工藝,這就限制了壓鑄鋁合金結構力學性能的提。