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嚴(yán)控鋁合金鑄件冶煉加工工藝,迅速冶煉,降低空氣氧化,排渣完全。Al-Mg鋁合金務(wù)必在遮蓋劑下冶煉。溶爐、專用工具要清理,不可有金屬氧化物,并應(yīng)加熱,建筑涂料涂后應(yīng)烘干處理應(yīng)用。設(shè)計(jì)方案的澆注系統(tǒng)軟件需要有減壓穩(wěn)壓閥、緩存、撇渣工作能力。選用歪斜澆注系統(tǒng)軟件,流液平穩(wěn),不造成二次空氣氧化。采用的建筑涂料黏附力要好,澆注全過(guò)程中不造成脫落而進(jìn)到鋁合金鑄件中產(chǎn)生夾渣。
夾渣形狀及生成原理
根據(jù)對(duì)鋁合金鑄造的損毀件剖析,澆口夾渣關(guān)鍵有3種形狀:縮孔類、油漬類和冷硬層。在其中以油漬類的夾渣總數(shù)占多數(shù),占夾渣總數(shù)的60%以上;冷硬層占夾渣總數(shù)的35%上下;而縮孔類占夾渣總數(shù)的5%。
鋁合金鑄造缺點(diǎn)-空氣氧化夾渣緣故:
回爐廢料不清理,回回爐廢料需求量太多
澆注系統(tǒng)開(kāi)發(fā)欠佳
鋁合金液中的爐渣未清理整潔
澆注實(shí)際操作不合理,帶到夾渣
精練變質(zhì)處理后靜放時(shí)間不足
根據(jù)對(duì)鋁合金鑄造的損毀件剖析,澆口夾渣關(guān)鍵有3種形狀:縮孔類、油漬類和冷硬層。在其中以油漬類的夾渣總數(shù)占多數(shù),占夾渣總數(shù)的60%以上;冷硬層占夾渣總數(shù)的35%上下;而縮孔類占夾渣總數(shù)的5%。當(dāng)砸掉鋁合金壓鑄件澆道料餅后,澆口處發(fā)生呈不規(guī)律樣子、內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為整潔、表層不光滑的相近縮孔狀的孔洞。縮孔類夾渣的鋁合金壓鑄件澆口表層凹痕,打磨拋光噴涂后外型仍不光滑。造成因素是內(nèi)澆口溫度非常高(評(píng)測(cè)最 大模溫為380℃),是最終凝結(jié)的位置,導(dǎo)致此處Al液趕不及金屬型鑄,造成縮孔缺點(diǎn)。
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