模具在鑄造中，總在所難免出現(xiàn)異常。鋁壓鑄出去的壓鑄件不可以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，所壓鑄公司必須對(duì)模具開展修補(bǔ)。

    1、毛邊太多

    壓鑄件在壓邊、沖孔機(jī)和落料的時(shí)候容易發(fā)生毛邊過大的狀況。

    壓鑄件其造成毛邊后，如果是模座或凹模損壞，鋁合金壓鑄加工廠可以找對(duì)應(yīng)的標(biāo)件開展拆換，要是沒有標(biāo)件，可以采用焊補(bǔ)或測(cè)繪工程開展生產(chǎn)制造。此外，尤其強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，針對(duì)的合金鋼原材料等電焊焊接特性不佳的原材料，要開展特別處置后再開展電焊焊接，如：加熱等，不然會(huì)造成模具的裂開。

    2、壓鑄件變形

    因?yàn)閴鸿T件在成型和反邊的歷程中，板材產(chǎn)生變形、流動(dòng)性，假如壓料太松便會(huì)造成變形。在壓料力夠大的情形下，假如壓料面壓料不勻稱，部分有間隙得話，也會(huì)發(fā)生壓鑄件變形。

    如何解決：

    增加壓料力，如果是扭簧壓料可采用加彈簧的方法，對(duì)上氣墊cc壓料通常采用增加氣墊cc力的方法；

    假如增加工作壓力后，在部分還存有變形得話，可以用紅丹找到實(shí)際問題點(diǎn)，查驗(yàn)是否壓料面部分發(fā)生凹痕等狀況，這時(shí)可采用焊補(bǔ)壓料板的方法；

    壓料板焊后與模具的下型面開展研配。皮下組織淺表層氣(針)孔是危害鋅合金材料壓鑄件電鍍工藝品質(zhì)(真品率)最主要的最首要的最固執(zhí)的缺點(diǎn)。就現(xiàn)銷售市場(chǎng)的鋁壓鑄技術(shù)性工作能力要徹底清除出氣孔針眼還做不到，可以操縱的僅僅出氣孔(針孔)的細(xì)少化.