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重力鑄造可以處理砂孔的概念基本原理1:
壓鑄造成出氣孔及其空氣氧化參雜關(guān)鍵的根本原因是由于壓射速率高,壓鑄的最 少的壓射速率一般都高于10m/S,較大時做到120m/S。而當鋁液的流通速率超出2m/S時,流動性會變成揣流,造成漩渦,包起來氣體和最 早進到凹模的冷鋁合金,使鑄件造成很多的小的出氣孔及其空氣氧化摻雜的缺點。而重力鑄造加工工藝是慢慢的從直澆道進到,一切正常的流通速率都小于2m/s,這時鋁液的流動性為層.流,不容易形成漩渦,鋁液也不容易造成空氣氧化摻雜的缺點
重力鑄造可以處理砂孔的概念基本原理2:
壓鑄加工工藝中鋁液在磨具中凝固十分快,事實上不太可能金屬型鑄,導(dǎo)致鑄件非常容易造成微小的縮松和鑄造缺陷,鑄件壁越厚,這類問題越比較嚴重,因而,壓鑄一般只適用于壁厚在6mm以內(nèi)的鑄件;而在重力鑄造加工工藝中鋁液在注塑模具的凝固的速率比較慢,在凝固的環(huán)節(jié)中鑄件從下向上逐級凝固,在重能力的效果下頂層對下一層金屬型鑄,最 終的凝固部位在上端的冒口,而冒口一部分從而根據(jù)激光切割除去,面與面獲得一個緊密的鑄件。壓鑄作的鋁鑄件內(nèi)部充溢很多的汽體,產(chǎn)生很多的氣泡,一方面減少了物理性能,另一方面由于汽泡的出現(xiàn)造成 不可以作T6熱處理工藝,也沒法進一步提高物理性能。而且鋁合金型材壓鑄加工工藝制造的鋁合金型材化學(xué)成分中必須帶有高的鐵含量,而鐵的含量是多少影響了鋁合金壓鑄件的拉伸強度。
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