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在鋁壓鑄的生產過程中,常常會發生表面留有印痕、損壞等難題。今日,大家就來簡易剖析一下這種印痕造成的緣故。
鋁壓鑄生產廠家
1、鋁合金壓鑄模具廠家模貝凹模或工作中帶內有臟物,模貝工作中帶強度低,擠壓時工作中帶表面毀壞,型材劃傷;
2、鋁棒表面粘附殘渣或澆鑄成份縮松。當鋁棒表面有很多縮松浮球,且鋁棒未勻質化或生產加工欠佳時,鋁棒中存有一定量的硬質的金屬材料顆粒物,金屬材料流過模具制造擠壓全過程中的傳動帶。當這種分離出來的懸浮物或硬質的金屬材料顆粒物黏附在工作中帶表面或對工作中帶導致毀壞時,會劃傷工業生產鋁型材;
3、鋁型材進料路軌或擺床邊有鐵屑或別的硬質的臟物。低壓鑄造鋁合金輪轂因為工業生產鋁型材在擠壓全過程中是軟的,一切硬實的碎渣都是會在鋁型材表面導致刮痕;
4、叉桿從進料路軌送往擺床時,因速率過快劃傷型材;
5、壓鑄鋁合金壓鑄性能人為因素拖動型材導致床體劃傷;
6.運送全過程中,將型材磨擦或擠壓在一起導致毀壞(無填充料或空隙的置放)。