鋅合金壓鑄長處：1.可進行外昆山過渡接頭表處理：電鍍、噴涂。2.熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。3.有很好的常溫機械性能和耐磨性。4.熔點低，在385℃熔化，簡單壓鑄成型。5.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件外表光滑。鋅合金壓鑄件缺陷：1. 抗蝕性差，鋅合金雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發作變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性明顯下降，時間金屬過渡接頭生產廠家長了乃至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣存在的條件下，促進晶間電化學腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。2. 時效效果，鋅合金的安排主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而下降。

一、人工去除：這是金屬過渡接頭最為傳統的方法，曾經設備沒有現在的這么發達，因此就用人工去毛刺，這種方法效率低、成本高；主要使用砂紙、磨頭等工具進行去除；二、沖模去除：這種去毛刺的方法最為常見，它是使用制作沖模配合沖床將毛刺去除，但是這種方法需要制作沖模的制作費，這種昆山過渡接頭生產廠家方法要比人工的好且快；三、研磨去除：這種方法跟沖模去除法一樣常見，主要是用振動、噴砂以及滾筒的方法去除毛刺，但是這種方法去除毛刺并不是非常干凈，后續要需要人工進行處理，但是這種方法適用于大批量的毛刺去除；

工藝技術不科學。鋁合金壓鑄昆山過渡接頭生產廠家件在整理或壓檢后疏忽大意,為鑄造件長霉發黑造就了規范,加快了發霉的轉化成。2、物流倉儲辦理不及時。將鋁合金壓鑄件儲放在倉庫不一樣的高寬比,其長霉的情況也不一樣。3、鋁合金型材的內部要素。許多壓鑄廠家在鋁壓鑄、機械加工工藝流程以后,不做一切整理處理,或是簡昆山過渡接頭生產廠家易的自來水清洗,無法確保完全整理整齊,壓鑄鋁表層剩余有脫膜劑、切削油、皂化液等腐蝕化學物質及其別的塵垢,這種塵垢加速了鋁合金壓鑄件長霉點變黑的速率。4、鋁合金型材環境因素要素。鋁是開暢金屬材料,在必須的溫度和環境濕度規范下非常容易空氣氧化變黑或長霉,它是鋁自身 的特點決策的。

盡管定模型腔的光昆山過渡接頭潔度可以打得很順利，但由于空腔一般深，所以仍有可能鑄造粘合劑在固定模上的情況。所以在時間的模具設計，結構的綜合分析，必須對鋁合金壓鑄，對過程和過程運行的減壓鑄造機，不需要調整提取鑄造機的可行性和工藝參數，掌握各種不同條件下的填充特性下，充分考慮模具金屬過渡接頭生產廠家的加工方法，鉆眼和固定的形式，將設計實現的實際，以滿足模具的生產要求。鋅合金壓鑄件模具在壓力大的情況下，必須注意使用替代，從模具材料，模具設計，加工獲得，熱處理和使用壽命，壓鑄模具材料的高質量的選擇；需要設計合理的模具壁厚和模具的大小；注意粗加工應力回火；